W opałach

Koszyk pusty

Proces produkcji

Proces produkcji MuseARTa jest niezwykle złożony i odbywa się z ogromną pasją i dbałością o szczegóły. Celem jest jak najwierniejsze oddanie motywu artystycznego, co nie zawsze jest łatwe ze względu na skomplikowany proces produkcji. Z grubsza rzecz biorąc, ścieżkę od dzieła sztuki do produktu MuseARTa można podzielić na następujące etapy:

  • W pierwszym kroku nasz zespół wyszukuje ciekawych artystów i niezwykłych dzieł sztuki.
  • Następnie przeprowadzane są obszerne badania w celu uzyskania najważniejszych informacji na temat kwestii praw autorskich. Jest to bardzo złożony, wymagający sporo czasu i wsparcia ze strony prawników zajmujących się rynkiem sztuki i prawem autorskim. Na tym etapie zawieramy umowę licencyjną, bądź ustalamy czy możemy powielać dane dzieło bez takiej umowy. Czasem zdarza się, że posiadacz praw autorskich bądź muzeum, w którym znajduje się dzieło nie wyraża zgody na jego reprodukcję, w takim przypadku zachowujemy dystans do projektu.
  • W kolejnym kroku grafika z dziełem sztuki przekształcana jest w grafikę pikselową przez doświadczonego projektanta we Włoszech. Nasze skarpetki mają 200 pikseli w jednym rzędzie w obwodzie i 260 rzędów pikseli w długości cholewek. Daje to 52 000 pikseli na jedną skarpetę lub 104 000 pikseli, jeśli dzieło sztuki zostały przedstawione w częściach osobno na lewej i prawej stopie.
  • Przy konwersji na piksele należy również wziąć pod uwagę, możliwości technologiczne czyli ile kolorów w sumie może wykonać maszyna dziewiarska, a także dodatkowo, ile kolorów  może wykonać w jednym rzędzie. Może to być łącznie do 18 kolorów na skarpetę i do sześciu kolorów na rząd.
  • Następnie zostaje podjęta decyzja, do którego zakładu produkcyjnego projekt trafi do realizacji. Decyzja o tym gdzie tkać, zależy od możliwości poszczególnej manufaktury co do ilości kolorów przędzy oraz dostępu do różnych typów maszyn. Wszystkie manufaktury, z którymi współpracujemy, używają przędzy bawełnianej 20/1 i gdy tylko mają taką możliwość, produkują z zawartością bawełny powyżej 80%. Wszystkie nasze zakłady produkcyjne używają maszyn, tkających przy użyciu 200 igieł.
  • W przypadku braku przędzy o odpowiednich kolorach, niezbędnych do właściwego odwzorowania dzieła, korzystamy z przędzy specjalnie barwionej zgodnie z naszymi życzeniami. Do tej pory specjalnie barwionych przędzy wykorzystaliśmy w przypadku 50 różnych przędz bawełnianych, 6 przędz bawełnianych melanżowych i 6 przędz lureksowych. Nie wydaje się to dużo, ale w sumie jest to mała ciężarówka pełna włóczki - tylko dla naszych specjalnych kolorów.
  • Gdy już powstanie prototyp, zostaje sfotografowany i przesłany e-mailem do projektanta, który porównuje odwzorowanie dzieła z wcześniej przygotowaną grafiką i nanosi poprawki. W trakcie tego procesu dla wielu pojedynczych ściegów podejmowana jest decyzja, o ewentualnej konieczności zastosowania innego koloru. Ponadto specjalne wykresy przędzy służą do sprawdzenia, czy kolory oryginalnej kompozycji zostały dobrze dopasowane.
  • Szczególną uwagę przywiązuje się do zachowania proporcji obrazu. Jest to szczególnie trudne, gdyż ścieg nie jest kwadratowy, ale prostokątny.
  • Naniesione poprawki są następnie przesyłane z powrotem do manufaktury celem przygotowanie nowego wzoru. Samo załadowanie maszyny potrzebnymi przędzami, tzw. "czas przezbrojenia", trwa około 1 godziny. Dlatego też wiele fabryk z podziękowaniami odrzuciło możliwość współpracy uznając nasze projekty za niewykonalne.
  • W przypadku niektórych motywów powstaje aż 20 różnych prototypów zanim uzyskamy wymagany efekt końcowy. Potem przychodzi test rozciągania.
  • Ponieważ stopa jest szersza z przodu niż w kostce, skarpeta musi być bardzo elastyczna co uniemożliwia nierozciągliwość bawełny. Bawełna jest nieelastyczna, więc im wyższa zawartość bawełny, tym mniej rozciągliwa będzie skarpeta, szczególnie jeśli nici motywu biegną wzdłuż wewnętrznej strony skarpetki. Dlatego takie nitki należy przeciąć. Jeżeli nić swobodnie zwisa nad pewną liczbą ściegów wewnątrz skarpetki, można ją przeciąć maszynowo, lecz jeśli zwisa swobodnie tylko na niewielkiej liczbie oczek, nie jest to możliwe. W takim przypadku, aby uzyskać niezbędną rozciągliwość skarpety, nici należy przeciąć ręcznie niewielkimi nożyczkami. To jedyny sposób, aby Twoja stopa mogła wejść i wyjść ze skarpety.

Hey art lover,

Choose your preferred language and currency.